在高速发展的工业化变革时代， 智能机器视觉取代人工检测， 提高产品良率，保护各种模具减少损坏是行业发展的大趋势。特别是在注塑行业，生产过程中模具存在残留、滑块错位、脱模不良等异常情况，因此需要进行实时监控以实现对模具的自动保护，模具保护器被大量引入注塑行业中。

应用原理

注塑机

模具保护系统主机工业平板电脑通过安装在注塑机上的摄像头，搭配先进的机器视觉软件，代替人眼实时监视模具并对产品进行质量检测。成型前，检测模具表面是否有残留异物或滑块错位，如发现异常将自动阻止合模并报警。成型后，检测产品是否同预期成型符合，如发现不符合的产品将反馈相应信号给注塑机并报警。

系统架构

工厂注塑机通常24小时不间断工作，动作频率高，须对图片进行稳定快速的分析处理，并将结果快速返回给注塑机信号控制器。如发现异常须在注塑机锁模前瞬间做出反应，切断锁模信号保证模具安全。

基于行业性质，工厂大多存在灰尘大、高温潮湿、电磁干扰、震动、电压不稳等客观因素。在这种恶劣环境条件下7 x 24小时不间断稳定工作，对工业平板电脑品质及使用条件提出很高要求。

解决方案

本项目采用艾讯宏达无风扇工业平板电脑PAD6310-3OMN（8/10/12”可选）。产品从设计之初就经过仿真设计分析及振动、高低温试验、沙尘、电磁兼容等各项规范严格验证，符合3C、CE、FCC等国内国际规范标准。

特点：

1. 图像处理快速：采用凌动五代N3160 CPU（1.6GHz,四核/四线程，睿频加速2.24GHz）。

2. 防震效果佳：采用板载4GB DDR3L 内存。

3. 独特设计：6组USB3.0，连接相机，成本×低。

系统方案:

· 配置：

工控机: PAD6310-N3160

相机: MICRO-OV30-U, 200万像素, 帧率：30FPS。

镜头: MIC-1236-U, 300万像素, 2/3光圈大小, 12-36mm手动变焦。

· 功能：监视产品有无严重缺陷不良、变形、有无粘膜；监视模具顶针和滑块有没有到位、模穴内外有无异物。

· 精度：×高可达0.1mm。

· 检测速度：单相机×快检测度速度30ms,双相机×快35ms。